現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)呈現(xiàn)多樣化的發(fā)展趨勢(shì)，并且這種多樣化的發(fā)展趨勢(shì)并不會(huì)單純局限于一個(gè)行業(yè)，而是多種行業(yè)并行發(fā)展。就拿1.4丁炔二醇來(lái)講，原本它僅僅是出現(xiàn)在化學(xué)課本里的學(xué)術(shù)名詞，但是隨著汽車、鋼鐵生產(chǎn)等領(lǐng)域的飛速發(fā)展，同樣帶動(dòng)了1.4丁炔二醇行業(yè)的發(fā)展。那么，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中如何運(yùn)用1.4丁炔二醇并保證產(chǎn)品性能呢？
    據(jù)行業(yè)的專家介紹指出，1.4丁炔二醇催化劑是炔醛法合成反應(yīng)的重要催化劑，在特殊的反應(yīng)器中通入甲醛和乙炔后，氧化銅在80～90℃條件下轉(zhuǎn)化為乙炔銅，與乙炔進(jìn)一步絡(luò)合生成乙炔銅絡(luò)合物，此時(shí)的催化劑具備了炔醛反應(yīng)的活性，對(duì)合成反應(yīng)起催化作用。
    正常生產(chǎn)時(shí)反應(yīng)溫度維持在95℃左右，乙炔分壓0.11 MPa，pH值控制在5～6。在1.4丁炔二醇(B3D)的合成過(guò)程中，反應(yīng)是在乙炔與甲醛水溶液經(jīng)炔化銅的催化作用進(jìn)行的。這一可逆反應(yīng)通過(guò)炔丙醇作為中間體進(jìn)行。
    而由ISP工業(yè)化的水溶液低壓工藝基于專有的催化劑系統(tǒng)的研發(fā)，該系統(tǒng)使得操作可以在較低和較安全的乙炔分壓下進(jìn)行，同時(shí)保持較高的轉(zhuǎn)化率和收率。使用的催化劑是一種有載體、含銅的粉末狀材料。催化劑激活是開(kāi)始生產(chǎn)最關(guān)鍵步驟，除按比例要求配置激活溶液外，pH值、溫度、乙炔純度及循環(huán)量、激活時(shí)間控制對(duì)催化劑激活是否成功起著制約性作用。
    在催化劑激活過(guò)程中伴有乙炔銅的生成。乙炔銅在確定的pH條件以及乙炔環(huán)境中在系統(tǒng)中維持平衡。系統(tǒng)內(nèi)失去乙炔分壓將導(dǎo)致乙炔銅的分解以及銅離子從載體催化劑中的分離。這種銅離子從催化劑中的析出即表示活性中心材料的損失，也存在潛在的危險(xiǎn)。
    在被隔離并干燥時(shí)，乙炔銅是不穩(wěn)定的，具潛在爆炸性。因失去乙炔分壓而造成的不可逆轉(zhuǎn)的催化劑失活和潛在危險(xiǎn)要求在任何時(shí)候都要有充足的乙炔供應(yīng)。因而只有按照正確的操作方法來(lái)進(jìn)行運(yùn)用1.4丁炔二醇產(chǎn)品就能夠保證工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并且保證1.4丁炔二醇產(chǎn)品的性能得以有效發(fā)揮。
    就目前而言，1.4丁炔二醇作為一種重要的有機(jī)和精細(xì)化工原料還能夠被廣泛的用于醫(yī)藥、化工、紡織、造紙、汽車和日用化工等領(lǐng)域?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)之間的聯(lián)系將會(huì)日益密切，這也就使得工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)τ?.4丁炔二醇產(chǎn)品的實(shí)際需求會(huì)更大，甚至于對(duì)這種其產(chǎn)品性能的挖掘會(huì)更加深入。
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