添加不同質(zhì)量濃度的1.4丁炔二醇對(duì)鍍層硬度的影響。當(dāng)(1.4丁炔二醇)為0.3g/L時(shí)，鍍層的硬度小;增加1，4-丁炔二醇的質(zhì)量濃度，鍍層的硬度逐漸增大。
    鍍層硬度的這種變化趨勢(shì)與其晶面取向密度和晶粒尺寸的變化有關(guān)。隨著1.4丁炔二醇質(zhì)量濃度的增加，鍍層的(200)晶面取向密度也隨之增大，而鎳的(200)較其他晶面硬度低，因此從晶面取向的角度來分析添加1.4丁炔二醇會(huì)降低鍍層的硬度;另一方面，隨著1.4丁炔二醇質(zhì)量濃度的增加，鍍層的晶粒變細(xì)，晶粒變細(xì)會(huì)增加鍍層的硬度。
    當(dāng)(1.4丁炔二醇)低于0.3g/L時(shí)，(200)晶面取向密度變化引起的硬度降低占主導(dǎo)作用，因此鍍層硬度值降低;當(dāng)ρ(1.4丁炔二醇)高于0.3g/L時(shí)，晶粒細(xì)化引起的硬度增加起主導(dǎo)作用，因此，鍍層的硬度值增大。
    添加不同質(zhì)量濃度的1.4丁炔二醇對(duì)鍍層內(nèi)應(yīng)力的影響。當(dāng)1.4丁炔二醇<0.3g/L時(shí)，鍍層的拉應(yīng)力隨著1.4丁炔二醇質(zhì)量濃度的增加，先增大后略有減小;繼續(xù)增加1.4丁炔二醇的質(zhì)量濃度，鍍層的拉應(yīng)力變大，尤其是當(dāng)1.4丁炔二醇質(zhì)量濃度較高時(shí)(0.8g/L)，鍍層拉應(yīng)力的增加變得更加顯著。
    鍍層拉應(yīng)力的增加主要是由于1.4丁炔二醇所含有的不飽和鍵(-C≡C-)對(duì)晶粒有強(qiáng)烈的細(xì)化作用，晶粒尺寸減小，晶粒聚結(jié)的機(jī)會(huì)增多，使鍍層收縮，因而會(huì)提高鍍層的拉應(yīng)力。